鍋爐煙氣脫硫脫硝塔的幾種常用技術(shù)概述

更新時(shí)間：2025-03-03 點(diǎn)擊次數(shù)：2812

鍋爐煙氣脫硫脫硝塔為脫硫、脫硝、脫白的一體化裝置，鍋爐煙氣脫硫脫硝塔是分開處理的，脫硫選用堿法脫硫，脫硝選用scr脫硝。鍋爐煙氣脫硫脫硝塔脫硫的意思是脫除煙氣中的二氧化硫(SO2)酸性氣體，目前方法主要是酸堿中和；脫硝的意思是脫除煙氣中的氮氧化物(NOx)，目前處理的辦法主要是催化氧化。

鍋爐煙氣脫硫脫硝塔所用到的多種技術(shù)：

1.活性炭法

該工藝的主要設(shè)備是活性炭流化床吸附器，類似于級(jí)吸附塔。在吸附器中，煙氣中的二氧化硫被氧化成SO3，溶解在水中，形成稀硫酸氣溶膠，然后被活性炭吸附，氨氣被注入吸附塔，氨氣和氮氧化物被活性炭催化還原形成氮?dú)狻Ｎ搅硕趸虻幕钚蕴靠梢栽诮馕屑訜嵩偕；钚蕴勘砻娴墓倌軋F(tuán)（如羥基、羧基等）可以作為催化劑，促進(jìn)二氧化硫與氧氣反應(yīng)生成硫酸，從而實(shí)現(xiàn)脫硫。

2.能粒子射線法

能粒子射線法包括電子束法和等離子體法。其原理是利用能粒子（離子）電離煙氣中的某些分子，形成活性自由基和自由電子，氧化煙氣中的氮氧化物，該不僅可以去除煙氣中的氮氧化物和二氧化硫，而且可以同時(shí)去除重金屬和其他物質(zhì)。

典型的工藝流程依次包括自由基的生產(chǎn)、脫硫脫硝反應(yīng)、硫酸銨等的生產(chǎn)，主要有電子束輻照和脈沖電暈等離子體，電子束輻照的脫硝率可達(dá)75%，無廢水和廢渣，脈沖電暈等離子體可同時(shí)脫硫、脫硝、除塵，但能耗大。目前還沒有對(duì)其反應(yīng)機(jī)理的全面認(rèn)識(shí)。

該技術(shù)通過電子加速器產(chǎn)生的高能電子束照射煙氣，使煙氣中的分子電離，生成大量的自由電子、離子和自由基（如OH·、HO?·等）。這些活性粒子與煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸、硝酸等可溶性物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝。后續(xù)生成的硫酸、硝酸等物質(zhì)可以通過噴水或堿液吸收的方式從煙氣中分離出來。

3.氯酸氧化法

由于氯酸的強(qiáng)氧化作用，含氯酸的氧化吸收液可以同時(shí)脫硫和反硝化，脫硫率可達(dá)98%，反硝化率可達(dá)95%以上，還可以去除砷、鎘、鉻、鉛、汞、硒等有毒的微量金屬元素，除此之外，還可以去除采用氯化酸脫硫脫硝，NaClO 3/NaOH同時(shí)脫除二氧化硫和氮氧化物，取得了好的效果。

氧化后的產(chǎn)物（如硫酸根、硝酸根）可通過堿液吸收，生成硫酸鹽、硝酸鹽等可回收的副產(chǎn)品。氯酸鹽可以通過化學(xué)再生的方式恢復(fù)其氧化能力，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

以上三種技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同的應(yīng)用場景。活性炭法適合中低濃度的煙氣處理，具有資源回收的優(yōu)勢；等離子射線法適用于高濃度、多種污染物的協(xié)同處理，但設(shè)備復(fù)雜、能耗高；氯酸氧化法工藝簡單、效率高，但存在腐蝕和安全問題。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)煙氣成分、濃度、處理要求等因素綜合選擇合適的技術(shù)。

鍋爐煙氣脫硫脫硝塔

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