電鍍廠廢氣處理-酸氣凈化塔,酸霧吸收塔
電鍍廠廢氣主要有以下幾種：
1、含塵廢氣。 主要由噴砂、磨光及拋光等工序產(chǎn)生，含有沙粒、金屬氧化物及纖維粉塵。
2、酸性廢氣。 由于鹽酸、硫酸等酸性物質(zhì)進(jìn)行酸洗、出光和化學(xué)拋光等工藝所產(chǎn)生，如：、二氧化硫、氟化氫、硫化氫及磷酸等氣體和酸霧。
3、堿性廢氣。由于使用氫氧化鈉、碳酸鈉及磷酸鈉等堿性物質(zhì)，由于加熱等工藝操作所產(chǎn)生的堿性氣體。
4、含鉻廢氣。在鍍鉻工藝中產(chǎn)生的鉻酸霧，毒性大。
5、含氰廢氣。由氰化電鍍殘生，如氰化鍍銅、鍍鋅及仿金等。qinghuawu預(yù)算混合，產(chǎn)生毒性強(qiáng)的氰化氫氣體。
針對(duì)以上有機(jī)廢氣，我公司采用了廢氣噴淋凈化塔來(lái)凈化，處理后所的氣體達(dá)標(biāo)。
廢氣噴淋凈化塔由塔體，液箱，噴霧系統(tǒng)、多面空心球填料，氣液分離器等構(gòu)成，根據(jù)介質(zhì)不同，可選用PVC、PP、玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼制造。廢氣由下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體，然后通過(guò)填料層和噴霧裝置使廢氣被液凈化，凈化后的氣體再經(jīng)氣液分離器，由通風(fēng)機(jī)排，噴霧系統(tǒng)采用了120度角度的316L不銹鋼螺旋噴頭，霧化效果好，從而具有的凈化效果。
廢氣吸收凈化
DBS系列玻璃鋼酸性氣體吸收塔
DBS酸性氣體吸收塔是圓形重疊式分組裝結(jié)構(gòu)形式。采用阻燃型不飽和聚酯樹(shù)脂為基體，以無(wú)臘無(wú)捻玻璃纖維布為主要增強(qiáng)材料，通過(guò)數(shù)道生產(chǎn)工藝制作而成，外部采用耐老化阻燃性聚酯樹(shù)脂。其點(diǎn)：玻璃鋼不受冬、夏天氣候變化限制、美觀大方、經(jīng)久耐用、耐腐蝕。玻璃鋼DBS型酸性氣體吸收塔分為：上塔體、筒體、循液槽組成，塔內(nèi)有兩層填料，一層斜波紋板、二層階梯，具有較大的表面積氣液接觸，充分傳質(zhì)效率。
該塔強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、占地面積小，拆裝、搬運(yùn)方便，凈化效率（98.5），達(dá)到了，該塔是一種的凈化裝置，它采用玻璃鋼為主要材料，該設(shè)備廣泛應(yīng)用在化工、電鍍、電子、鋼鐵、儀表、等。
工作原理
玻璃鋼DBS型酸性氣體吸收塔，塔內(nèi)氣體由風(fēng)機(jī)送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧后，經(jīng)煙筒排入，不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉（NaOH）溶液做吸收中和液，當(dāng)溶液濃度2-6時(shí)凈化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400㎎/m3）效率可達(dá)98以上；凈化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300㎎/m3)效率可達(dá)97以上;凈化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100㎎/m3)效率可達(dá)90以上.

說(shuō)明
玻璃鋼DBS型酸性氣體吸收塔本公司不配套供應(yīng)不銹鋼離心機(jī)和塑料泵,型號(hào)僅供參考,用戶可根據(jù)具體情況自行選定(風(fēng)量為1000m3/h噴淋堿液量為20-25m3/h,噴嘴的噴液壓力為1kg），本公司配套僅供玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)。
安裝尺寸圖
1、安裝吸收塔時(shí)要先對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查，確定無(wú)損壞和變形方可安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損變形，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后再安裝。
2、吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上，與混凝土基礎(chǔ)水平線*，組裝后的吸收塔垂直。
3、組裝吸收塔時(shí)，各部法蘭確保密封以防氣體溢出和漏液現(xiàn)象。
4、安裝完后，投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查清除各循系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
5、使用吸收塔時(shí)，有專(zhuān)負(fù)責(zé)管理，定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)、液循系統(tǒng)、噴液裝置是否發(fā)生異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
6、循液應(yīng)保持一定的數(shù)量，液面度僅于溢流口。