背景資料

某機電安裝工程公司承接某汽車廠重型壓力機車間機電設備安裝工程，工程內容包括：設備監造，壓機的就位安裝、壓力管道安裝、電氣工程、自動控制工程和單機試運行等。其中壓機最高22．5m，單件最重為105t。合同工期為4個月。合同約定，工期每推遲一天罰10000元，提前一天獎勵5000元。

對壓力管道的安裝，機電安裝工程公司項目部在安裝前按規定履行了書面告知手續。該公司項目部對承接工程進行分析，工程重點是壓機吊裝就位，為此，制定了兩套吊裝方案：

第一套方案：采用桅桿式起重機吊裝。經測算施工時間需要50天，勞動力安排日平均為30人，參照相關規定計算人工日平均工資50元，機械臺班費及新購置鋼絲繩和索具費用共20萬元，其他費用2．5萬元。

第二套方案：采用兩臺100t履帶式起重機抬吊。吊車需要租賃，租賃費用1萬元／臺班，但不發生購置鋼絲繩和索具費和其他機械臺班費。經測算，現場共需14天，與第一套方案相比人工費可降低70%，其他費用可降低30%。

該項目部合理選擇了吊裝方案，注重安全管理，合理調度，加強了施工階段的成本控制，尤其對壓機吊裝成本費用的控制。吊裝部隊發揮了積極性，如期完成任務，為后面工序創造了良好條件，使該工程項目提前8天完成了施工任務。

問題

1．項目部進行設備監造驗收的主要依據有哪些?

2．按特種設備安全法及其相關的規定，壓力管道安裝前項目部進行書面告知時應提交哪些材料?

3．分別計算壓機吊裝兩套方案的成本費用。

4．對壓機兩套吊裝方案進行技術、經濟、安全等綜合分析，該項目部應選哪套方案?為什么?

5．施工階段項目成本的控制要點有哪些?

6．按問題4選用的吊裝方案，吊裝成本降低率是多少?